陶瓷粉體對氧化鋯陶瓷產品的性能有很大的影響，那么具體是有哪些影響呢？下面竹土科技廠家就來為大家進行介紹。

(1)陶瓷粉體純度

    粉體中雜質的存在會大大影響制品的性能，如非氧化物陶瓷粉料中的含氧量會嚴重影響材料的高溫性能，功能陶瓷中某些微量雜質將會大大改善或惡化其性能，如堿金屬氧化物(Naz()等)會降低陶瓷的電絕緣性。

(2)陶瓷粉體粒度

    粉末粒度對燒結過程和制品的性能有很大的影響。粉末越細，從而可獲得高密度、細粒度的陶瓷材料。但是，粉料過細，往往也會帶來新的問題，如顆粒越細，粉術團聚現象越嚴重。此外，還會導致粉體堆積密度低，成型困難。

(3)陶瓷粉體結晶形態

    由于不同結晶形態的粉體致密化行為不同，或對燒結后陶瓷材料結晶形態的要求不同等原因，往往要求粉料為某種特定的結晶形態。如對Si3N4粉料就要求a相越多越好。

(4)陶瓷粉體團聚狀況

    團聚體將導致成型體密度的不均勻性，燒結時團聚體優先于其它顆粒致密化，使陶瓷性能變差，因而不能獲得高均勻、高致密的陶瓷材料。因此，高技術陶瓷要求粉體不含或少含團聚體，特別是硬團聚體。

(5)陶瓷粉體形貌

    燒結時如果粒徑相差很大，會造成品粒異常長大，這種缺陷會嚴重影響材料的性能，而粒徑分布窄的球形或等軸狀陶瓷粉體可以避免這些缺陷的產生。

(4)陶瓷粉體結晶形態

    由于不同結晶形態的粉體致密化行為不同，或對燒結后陶瓷材料結晶形態的要求不同等原因，往往要求粉料為某種特定的結晶形態。如對Si3N4粉料就要求a相越多越好。

(5)陶瓷粉體團聚狀況

    團聚體將導致成型體密度的不均勻性，燒結時團聚體優先于其它顆粒致密化，使陶瓷性能變差，因而不能獲得高均勻、高致密的陶瓷材料。因此，高技術陶瓷要求粉體不含或少含團聚體，特別是硬團聚體。

以上就是竹土科技廠家為大家介紹的有關陶瓷粉體的對氧化鋯陶瓷制品性能的影響的分析，希望可以給大家提供參考。